數(shù)字技術正在改變各行各業(yè)的生產過程。與生產工廠數(shù)字化相關的好處已經成為現(xiàn)實，除此之外，還可以量化分析。幾項歐洲研究估計，產品和服務的數(shù)字化有可能每年為各行業(yè)帶來超過1100億歐元的收益，并且這也是這些技術在非洲大陸工業(yè)十年內增長8%的原因。

數(shù)字化轉型與數(shù)據(jù)采集技術的進步以及允許它們進行通信的物理元素的互連有關，從而實現(xiàn)更智能的行業(yè)和優(yōu)化的生產流程。
工業(yè)維護正在適應新的時代和行業(yè)當前的需要。在這種新模式中，基于狀態(tài)監(jiān)測的預測性維護具有決定性作用，以應對挑戰(zhàn)并利用與工業(yè)4.0相關的優(yōu)勢，因為它將可以預測工作工廠生產過程中的故障和并減少計劃外停機。

如果您還沒有進行數(shù)字化生產工廠改革？這是一個巨大的損失。

 

您無法降低生產成本

 

事實上，在數(shù)字化生產流程中根據(jù)機器的運行條件建立預測性維護策略的步驟涉及經濟支出。

通常，這些技術的實施與成本有關，因為它是具有高回報能力的投資。已經面臨生產和維護流程數(shù)字化轉型的行業(yè)將可以迅速收回投資，從那一刻起，他們將可以提供優(yōu)化生產、降低維護成本和延長機器使用壽命相關的優(yōu)勢。

 

您的機器是否在最佳運行狀態(tài)？

 

您無法優(yōu)化生產流程

 

為了實現(xiàn)與上述工業(yè)4.0相關的優(yōu)勢，預測性維護技術將會是一個很好輔助手段的。關于過程優(yōu)化，整體系統(tǒng)監(jiān)控不僅提供了有關被監(jiān)控的每臺機器的實時運行狀態(tài)的簡明信息，而且還提供了整個生產過程如何執(zhí)行的概述。與人們可能認為的相反，根據(jù)制造商提供的數(shù)據(jù)，機器以最佳狀態(tài)運行的事實并不意味著其狀況最適合整個系統(tǒng)。通過并行監(jiān)控多臺機器獲得的數(shù)據(jù)的通信和相互關系使得可以繪制相關性并調整每臺機器的運行點，以提高工廠的整體效率。

整體監(jiān)控還提供了根據(jù)工廠的實際生產需求修改操作參數(shù)的可能性，并在最能保證機器健康的操作條件下進行這些調整。

 

您無法延長機器的使用壽命

 

如果您決定不選擇數(shù)字化工業(yè)維護系統(tǒng)，您將無法獲得有價值的信息來最大限度地延長機器的使用壽命。從傳感器監(jiān)控中獲得的高級數(shù)據(jù)使得在發(fā)生重大故障之前就可以檢測到機械的潛在故障，缺失了這些數(shù)據(jù)以后，除了對其預估的使用壽命和生產能力產生影響外，還會產生相當大的成本。

這些技術提供了對早期故障的發(fā)現(xiàn)提供了可行性，這些故障對于預估性和被動性維護策略來說是不可見的，并且可能導致計劃外的生產停機時間。同時，機器停機成本不會隨著機器維修而結束。為了使其重新投入運行，通常會產生額外的成本，根據(jù)機器的尺寸和功能而產生不同的運行成本，它并不像再次打開開關那樣簡單。

除了避免或最大限度地減少故障的影響外，通過機器監(jiān)控獲得的信息還使您能夠做出主動和明智的決策，以改善您的運行條件和性能。

 

您無法與行業(yè)風向接軌。

 

決定不實施數(shù)字化生產和維護流程的解決方案可能會導致非常高的商業(yè)成本。您的優(yōu)質客戶組合可能會減少，因為他們已經了解了數(shù)字戰(zhàn)略帶來的附加值。

您進行的這些數(shù)字解決方案不是偶爾的一種行業(yè)趨勢，而已經是經過了所有工業(yè)部門生產流程和降低成本的綜合現(xiàn)實，您就越早了解這種不斷發(fā)展的方法，對您的公司發(fā)展越有利。

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